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    靜電粉末噴涂特點

    2021/5/21 10:36:48      點擊:
          自從粉末涂料噴涂技術進入涂裝業后, 粉末涂料在一般工業用涂料中所占有的市場比例逐年持續增長,其原因是粉末噴涂技術具有獨特的優勢。
      降低對環境的污染程度
      隨著環保法對在大氣中有機揮發物(voc)含量越來越嚴格的規定,涂裝業一直試圖開發對環境較溫和的涂裝技術,經過長期的研究與實驗后,發現“靜電粉末噴涂” 是目前能夠達到的最干凈的涂裝技術。
      粉末涂料不使用有機溶劑、水等揮發性溶劑,為無機溶劑型涂料, 這就大大減少了起因于溶劑的污染公害,包括因含有機溶劑而引起操作人員的中毒事件;也不會因有機溶劑而引發火災。自粉末涂料面世至今,還沒有發生過因粉末涂料而引起的重大安全事故。
      粉末涂料是純固體成分的涂料, 可以完全采用全自動噴涂,大量或超噴的粉末,容易由回收系統收集,達到回收再利用的目的。因此,粉末涂料的使用率幾乎可達100% ,使得涂裝業降低廢棄物的處理成本, 同時可使環境污染的程度降到最低。
      經濟效益顯著
      涂膜形成的成分中, 溶劑型約為60%~65% ,而粉末涂料幾乎可達到100%的效率,且未附著于被噴涂物件的粉末,可以回收再利用。一般情況下,使用粉末噴涂技術,可使涂裝作業盡可能達到經濟性及有效性。在粉末涂裝作業中,如果有噴涂不良的部位,可在未經烘烤前,使用空氣噴槍將其吹除,然后進行再涂裝。因此可避免表面流漆、滴漆等現象,大大降低了重涂返工的幾率。由于粉末噴涂運用靜電噴涂作業,涂裝設備幾乎可達到全自動化,節約了人力資源。即使需要人工輔助,涂裝人員也不必經過長期訓練, 即可掌握操作技能。粉末涂料為100% 的固體成分,不需添加任何溶劑,所以涂料量減少,節省包裝,降低儲存空間。
      節約能源
      粉末涂料因沒有有機揮發物的產生,避免了因揮發至大氣中而產生的浪費,所以與液體涂料相比,能源成本大大降低。靜電噴涂設備一次噴涂即可得厚膜,不必進行重復性噴涂,也不必打底漆, 比相同膜厚的涂裝作業速度快,效率高。涂裝設備中不需要靜止時間,可節省設備空間。另外,粉末噴涂的烘烤時間也較液體涂裝時間短,因此可大大降低燃料能源的消耗,縮短涂裝作業線,提高產量及生產效率。
      優異的涂膜性能
      只要將粉末涂料直接噴涂于經過預前處理的MDF板材的表面上,經過烘烤,即可得到性能優異的涂膜表面。一般粉末涂料具有涂膜持久的性能,其中包括耐磨擦性、抗沖擊性、密著性、韌性、耐蝕性及耐化學藥品性能等。而戶外使用的粉末涂料,除了上述的優點外,還包括高耐候性及耐污染性。粉末涂料一次噴涂即可得到高厚涂膜,膜厚可在50-300μm之間,且沒有溶劑涂料厚涂時的滴垂或積滯現象發生。
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